耐油橡膠管常見的故障有哪些呢？

耐油橡膠管常見的故障有以下，首先是接頭從軟管處分開并脫離，管接頭脫離可能的原因是組裝不當(dāng)，耐油橡膠管還有以下常見的故障：

1.扣壓不足或過度。

2.扣壓模具選擇不當(dāng)。

3.剝膠不當(dāng)。

4.接頭、軟管組合不正確。

5.管套沒有安裝進(jìn)入管芯的凸肩定位。

耐油膠管布置中出現(xiàn)的軟管松弛不足會(huì)導(dǎo)致軟管從管接頭處被拉落，混合使用不同生產(chǎn)廠家的軟管和軟管接頭也會(huì)使降低管接頭與軟管的牢固連接程度。檢查并更換耐油膠管總成，以確保按照正確的組裝步驟進(jìn)行，修改耐油膠管的長度或布置方式，以預(yù)先留出軟噶承受液壓時(shí)的縮短量，切不可將不同生產(chǎn)商的軟管、管接頭或扣壓機(jī)混合使用。

其次在離軟管接頭端一定距離處爆破，這可能是由于壓力波動(dòng)、軟管扭曲、纏結(jié)、受擠壓或超小彎曲半徑所引起的。

1.超出額定工作壓力的壓力波動(dòng)叮能會(huì)導(dǎo)致加強(qiáng)筋失效。

2.過度頻繁彎曲、纏結(jié)和擠壓會(huì)導(dǎo)致增強(qiáng)層疲勞，導(dǎo)致其失效，例如，反復(fù)折一個(gè)金屬線夾會(huì)使其斷裂。

3.彎曲過度并超出了推薦值，將會(huì)在增強(qiáng)層上產(chǎn)生過度的應(yīng)力，從而導(dǎo)致增強(qiáng)層股線間縫隙加人，嚴(yán)重降低了承受壓力的能力。

檢查工作壓力，有必要使用一個(gè)壓力傳感器來測(cè)量任何壓力波動(dòng)的量，選扦具有適當(dāng)?shù)念~定工作壓力的耐油膠管，以適應(yīng)應(yīng)用中*大壓力，如應(yīng)用中壓力波動(dòng)比較頻繁，您應(yīng)當(dāng)考慮使用耐油膠管，而不是編織式鋼絲增強(qiáng)層軟管，而不是編織式鋼絲增強(qiáng)層軟管。